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VPC066-Familie

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Die optimale Programmautomatik-Produktionsanlage mit der besten Gussqualität und den geringsten Gesamtkosten pro Guss

 

Gussqualität bei geringsten Gesamtkosten pro Guss. Vollautomatische Vakuum-Druckgießanlage für die Serienproduktion. Mit nur 4 Minuten Zykluszeit pro Abguss das Arbeitstier für Gießereien und der Schultheiss Top-Seller. Gegossen werden können Silber, Gold und Palladium-Legierungen. Das Schmelzen erfolgt durch optimal abgestimmte induktive Erwärmung. Die Maschinensteuerung erfolgt über Klartext Display mit Bedienfeld. Der Gießprozess wird auf Knopfdruck aktiviert und erfolgt dann vollautomatisch.

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Optimale Gussqualität

- Schnellster Gießdruck-Aufbau weltweit

- Mit Vakuum-Druckguss und Druckdifferenzguss Technik (Schultheiss Erfindung)

- Optimale Schmelzbehandlung durch Vakuumtechnik und starke induktive Mischwirkung

- Reproduzierbare Ergebnisse durch voll-automatischen Ablauf

- Optimale Temperatur- und Druckregelung

- Direct-Vibration-Technology (DVT) der Küvette unmittelbar nach oder schon während dem Abguss (Schultheiss Erfindung, Patent angemeldet)

 

Robust & Langlebig

- Alle Komponenten auf Langlebigkeit ausgelegt und getestet

- 30 Jahre Erfahrung im Gießanlagenbau

- Komplett wassergekühlt – für den Non-Stopp Einsatz gebaut

 

Einfache Handhabung

- Guss auf Knopfdruck

- Mischen des Metalls über induktive Erwärmung (manuelles mischen ist nicht nötig)

- Fest definierbare Parameter für den Gießablauf und Speicher für 20 Gießprogramme

 

Geringste Gesamtkosten pro Abguss

- Geringste Ausschussquote und höchste Gussteilqualität – dadurch geringste Nacharbeit

- Geringe Folgekosten durch Robustheit und Langlebigkeit der Maschine

- Geringe Verbrauchskosten durch geringen Tiegel-Verschleiß und geringen Gasbedarf

- Prozessoptimierung durch ultraschnelle Zykluszeit von nur 4 Minuten

 

Allg. Daten

  VPC066 classic VPC066 power VPC066 supreme
Leistung 6,8 kW 11 kW 13 kW
max. Temperatur 1.400 °C 1.600 °C 1.700 °C
max. Tiegelvolumen 200 ccm 270 ccm 270 ccm
empfohlenes Tiegelvolumen 120 ccm 160 ccm 160 ccm
Gussmenge Silver 1.000 g 1.600 g 1.600 g
Gussmenge Gold, 18 kt. 1.500 g 2.500 g 2.500 g
Küvettengröße 130 / 300 mm 130 / 300 mm 130 / 300 mm
       

Steuerung

Beschreibung Programmautomatik (10 Parameter, end-to-end automatisiert) Programmautomatik (10 Parameter, end-to-end automatisiert) Programmautomatik (10 Parameter, end-to-end automatisiert)
Auto-cast • • •
Superior Temperature Sensor ∘ ∘ ∘
       

Gusstechnik

Beschreibung Vacuum Pressure Casting, einzigartiges VPC-Design Vacuum Pressure Casting, einzigartiges VPC-Design Vacuum Pressure Casting, einzigartiges VPC-Design
Pressure Differential Casting ∘ ∘ •
max. Druck 2 bar 2 bar 3 bar
Max Speed Overpressure • • •
Superior Melt System • • •
Non-Stop Casting ∘ ∘ ∘
Protective Gas Regulator ∘ ∘ ∘
Extreme Overpressure (3 bar) ∘ ∘ •
Flanschküvetten • • •
Küvetten ohne Flansch ∘ ∘ ∘
       

Metallurgie

Direct Vibration Technology ∘ ∘ •
Mixing Booster ∘ ∘ •
Super Alloying ∘ ∘ ∘
Super Silver ∘ ∘ •
Super Zinc ∘ ∘ ∘
Inductive Power Mixing • • •
       

Qualitätskontrolle

Casting Process Control ∘ ∘ •
integrierter Drucker / RS232 ∘ ∘ •
System Diagnose Basic • • •
System Diagnose Advanced ∘ ∘ •
Sensor Monitoring • • •
       

allg. Features

Granuliersystem ∘ ∘ ∘
Graphitform ∘ ∘ ∘
Kupferform ∘ ∘ ∘
Wasserkühlsystem ∘ ∘ ∘
Vakuumpumpe ∘ ∘ ∘



• Serienausstattung
∘ optionale Ausstattung
- Ausstattung nicht verfügbar

Steuerung

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Auto-Cast
digital kontrolliertes Gießen für reproduzierbare Gussergebnisse mit vollständiger Druckkontrolle und Temperaturautomatik

 

Superior Temperature Sensor
optionaler Temperatursensor mit erhöhter Präzision und Regulierungsfunktion; der Sensor wird von einem Sensortechnik-Spezialisten fremdbezogen

 

Gusstechnik

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Pressure Differential Casting mehr...
Differenzdrucksystem für signifikante Steigerung der Gießfähigkeit von feinen Strukturen und filigranen Teilen sowie für das Arbeiten mit dichter Einbettmasse

 

Max Speed Overpressure mehr...
weltschnellster Druckaufbau für Überdruck - verbessert die Formfüllung sowie die Oberflächenqualität; Schultheiss-Anlagen ermöglichen schnellen Überdruckaufbau bei gleichzeitig geringstem Schutzgasverbrauch und somit geringen laufenden Kosten

 

Superior Melt System
direkte Temperaturerfassung im Metall, dadurch schnellste Erwärmung und Vermeidung von Überhitzung; einfaches Befüllen des Tiegels (auch bei sperrigen Teile); optimierte Erwärmung und Temperaturregelung von kleinen Schmelzmengen; patentierter asymmetrischer Tiegel

 

Non-Stop Casting
Reduzierung der Zykluszeit um rund 20% / Steigerung der Produktionskapazität; spezielle Steuerung der Heizung für schnelles Erschmelzen des Materials

 

Küvetten ohne Flansch
Möglichkeit zur Verwendung von flanschlosen Küvetten; inkl. Küvettenlift

 

Protective Gas Regulator
erweiterter Schutz von Tiegel und Verschlussstab durch einstellbaren Schutzgas-Flussregler (alternativ fest eingestellter Schutzgasfluss)

 

Metallurgie

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Direct Vibration Technology mehr...
Kornverfeinerung der Gussteile, dadurch Verbesserung der mechanischen und optischen Eigenschaften; Direkte Vibration: das patentierte System ermöglicht unmittelbar während und nach dem Abguss die Küvette zu vibrieren, dadurch signifikante Verbesserung der Kornverfeinerung im Vgl. zur verspäteten Sweep Vibration von bereits teilerstarrten Teilen

 

Mixing Booster mehr...
Pulsen und schwenken des flüssigen Metalls zur optimierten Durchmischung von Legierungsbestandteilen

 

Super Alloying
automatisches Legieren der Schmelze bei hoher Temperatur (über der Gießtemperatur) vor dem Abguss

 

Super Silver mehr...
zum verbesserten Abguss von Silber; Verbesserung der Oberflächen- und Gussqualität

 

Super Zinc
zum verbesserten Abguss von Zink-Legierungen; Reduzierung des Ausgasens von Legierungsbestandteilen

 

Inductive Power Mixing mehr...
induktive Erwärmung für exzellente Mischwirkung; die Anlagen sind auf optimale Heizfrequenz und hohe Schwingkreisgüte ausgelegt (best in class)

 

Qualitätskontrolle

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Casting Process Control
Schwächen in der Gießform, der Küvettendichtung, im Ablauf oder im Abguss werden identifiziert und zugeordnet, dadurch Erhöhung der Fertigungseffizienz

 

integrieter Drucker / RS232
Gießreport über Soll- und Istdaten; Qualitätskontrolle und Identifikation von Schwächen im Gießablauf, wodurch die Fertigungseffizienz sichergestellt wird; inkl. RS232 Anschluss (anlagenintern)

 

System Diagnose Basic
Hinweis für Reinigungs- und Wartungsintervalle

 

System Diagnose Advanced mehr...
Log aller Systemdaten zur Zuordnung von Anlagenfehlern und Handhabungshinweisen; Überwachung der Systemkomponenten für Wartungsarbeiten

 

Sensor Monitoring
Anzeigemenü für die Sensoren; VPC055, VPC066 und VPC100: Wasservorlaufdruck, Wasserrücklaufdruck, Luft; Schutzgas / Druckgas, Kammer- und Fassposition

 

 

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